工作場所空氣中粉塵測定
第1部分:總粉塵濃度
Determination of dust in the air of workplace-
Part 1: Total dust concentration
GBZ/T 192.1-2007
中華人民共和國衛(wèi)生部 2007-06-18發(fā)布 2007-12-30實施
前 言
根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》制定本標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)工作場所空氣中粉塵測定的特點(diǎn),GBZ/T192分為以下五部分:
——第1部分:總粉塵濃度;
——第2部分:呼吸性粉塵濃度;
——第3部分:粉塵分散度;
——第4部分:游離二氧化硅含量;
——第5部分:石棉纖維濃度。
本部分是GBZ/T 192的第1部分,是在GB 5748-85《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》基礎(chǔ)上修訂而成的。
主要修改如下:
——增加了總粉塵時間加權(quán)平均濃度的測定。
本部分自實施之日起,GB 5748-85同時廢止。
本部分附錄A是資料性附錄。
本部分由衛(wèi)生部職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)委員會提出。
本部分由中華人民共和國衛(wèi)生部批準(zhǔn)。
本部分起草單位:華中科技大學(xué)同濟(jì)醫(yī)學(xué)院公共衛(wèi)生學(xué)院、中國疾病預(yù)防控制中心職業(yè)衛(wèi)生與中毒控制所、遼寧省疾病預(yù)防控制中心。
本部分主要起草人:楊磊、李濤、陳衛(wèi)紅、劉占元、徐伯洪、吳維皚、陳鏡瓊、閆慧芳、張敏、杜燮祎。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
——GB 5748-85。
工作場所空氣中粉塵測定
第1部分:總粉塵濃度
1 范圍
本部分規(guī)定了工作場所空氣中總粉塵(簡稱“總塵”)濃度的測定方法。
本部分適用于工作場所空氣中總粉塵濃度的測定。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 17061 作業(yè)場所空氣采樣儀器的技術(shù)規(guī)范
GBZ 159 工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范
3 原理
空氣中的總粉塵用已知質(zhì)量的濾膜采集,由濾膜的增量和采氣量,計算出空氣中總粉塵的濃度。
4 儀器
4.1 濾膜:過氯乙烯濾膜或其他測塵濾膜。
空氣中粉塵濃度≤50 mg/m3 時,用直徑37mm或40mm的濾膜;粉塵濃度>50mg/m3時,用直徑75mm的濾膜。
4.2 粉塵采樣器:包括采樣夾和采樣器兩部分,性能和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T 17061的規(guī)定。
4.2.1 粉塵采樣夾:可安裝直徑40mm和75mm的濾膜,用于定點(diǎn)采樣。
4.2.2 小型塑料采樣夾:可安裝直徑≤37mm的濾膜,用于個體采樣。
4.2.3 采樣器:需要防爆的工作場所應(yīng)使用防爆型采樣器。
用于個體采樣時,流量范圍為1 L/min~5L/min;用于定點(diǎn)采樣時,流量范圍為5 L/min~80L/min。用于長時間采樣時,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)≥8h。
4.3 分析天平:感量0.1mg或0.01mg。
4.4 秒表或其他計時器。
4.5 干燥器:內(nèi)裝變色硅膠。
4.6 鑷子。
4.7 除靜電器。
5 樣品的采集
5.1 濾膜的準(zhǔn)備
5.1.1 干燥:稱量前,將濾膜置于干燥器內(nèi)2h以上。
5.1.2 稱量:用鑷子取下濾膜的襯紙,將濾膜通過除靜電器,除去濾膜的靜電,在分析天平上準(zhǔn)確稱量,記錄濾膜的質(zhì)量m1。在襯紙上和記錄表上記錄濾膜的質(zhì)量和編號。將濾膜和襯紙放入相應(yīng)容器中備用,或?qū)V膜直接安裝在采樣夾上。
5.1.3 安裝:濾膜毛面應(yīng)朝進(jìn)氣方向,濾膜放置應(yīng)平整,不能有裂隙或褶皺。用直徑75mm的濾膜時,做成漏斗狀裝入采樣夾。
5.2 采樣
現(xiàn)場采樣按照GBZ 159執(zhí)行,并參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A。
5.2.1 定點(diǎn)采樣:根據(jù)粉塵檢測的目的和要求,可以采用短時間采樣或長時間采樣。
5.2.1.1 短時間采樣
在采樣點(diǎn),將裝好濾膜的粉塵采樣夾,在呼吸帶高度以15L/min~40L/min流量采集15min空氣樣品。
5.2.1.2 長時間采樣
在采樣點(diǎn),將裝好濾膜的粉塵采樣夾,在呼吸帶高度以1L/min~5L/min流量采集1h~8h空氣樣品(由采樣現(xiàn)場的粉塵濃度和采樣器的性能等確定)。
5.2.2 個體采樣
將裝好濾膜的小型塑料采樣夾,佩戴在采樣對象的前胸上部,進(jìn)氣口盡量接近呼吸帶,以1L/min~5L/min流量采集1h~8h空氣樣品(由采樣現(xiàn)場的粉塵濃度和采樣器的性能等確定)。
5.2.3 濾膜上總粉塵的增量(?m)要求
無論定點(diǎn)采樣或個體采樣,要根據(jù)現(xiàn)場空氣中粉塵的濃度、使用采樣夾的大小、采樣流量及采樣時間,估算濾膜上總粉塵的?m。濾膜粉塵?m的要求與稱量使用的分析天平感量和采樣使用的測塵濾膜直徑有關(guān)。采樣時要通過調(diào)節(jié)采樣流量和采樣時間,控制濾膜粉塵?m在表1要求的范圍內(nèi)。否則,有可能因過載造成粉塵脫落。采樣過程中,若有過載可能,應(yīng)及時更換采樣夾。
表1 濾膜總粉塵的?m要求
分析天平感量 | 濾膜直徑mm | ?m的要求mg |
0.1mg | ≤37 | 1≤?m≤5 |
40 | 1≤?m≤10 | |
75 | ?m≥1,更大增量不限 | |
0.01mg | ≤37 | 0.1≤?m≤5 |
40 | 0.1≤?m≤10 | |
75 | ?m≥0.1,更大增量不限 |
6 樣品的運(yùn)輸和保存
采樣后,取出濾膜,將濾膜的接塵面朝里對折兩次,置于清潔容器內(nèi)運(yùn)輸和保存。運(yùn)輸和保存過程中應(yīng)防止粉塵脫落或污染。
7 樣品的稱量
稱量前,將采樣后的濾膜置于干燥器內(nèi)2h以上,除靜電后,在分析天平上準(zhǔn)確稱量,記錄濾膜和粉塵的質(zhì)量m2。
8 濃度的計算
8.1 按式(1)計算空氣中總粉塵的濃度:
m2 - m1
c = —————— × 1000 …… (1)
V·t
式中:
c - 空氣中總粉塵的濃度數(shù)值,單位為毫克每立方米(mg/m3);
m2 - 采樣后的濾膜質(zhì)量數(shù)值,單位為毫克(mg);
m1 - 采樣前的濾膜質(zhì)量數(shù)值,單位為毫克(mg);
V - 采樣流量數(shù)值,單位為升每分鐘(L/min);
t - 采樣時間數(shù)值,單位為分鐘(min)。
8.2 空氣中總粉塵的時間加權(quán)平均濃度按GBZ 159規(guī)定計算。
9 說明
9.1 本法的更低檢出濃度為0.2mg/m3(以感量0.01mg天平,采集500L空氣樣品計)。
9.2 適用的空氣中粉塵濃度范圍與使用的分析天平感量和采樣流量及采樣時間有關(guān),表2 為本法在個體采樣條件下適用的空氣中粉塵濃度的參考范圍。
表2 空氣中粉塵濃度的參考范圍
分析天平感量 | 采樣流量 L/min | 采樣時間 min | 空氣中粉塵濃度范圍 mg/m3 |
0.01mg | 2 | 480 | 0.1~5.2 |
3.5 | 480 | 0.06~3 | |
0.1mg | 2 | 480 | 1.0~5.2 |
3.5 | 480 | 0.6~3 |
9.3 當(dāng)過氯乙烯濾膜不適用時(如在高溫情況下采樣),可用超細(xì)玻璃纖維濾紙。
9.4 采樣前后,濾膜稱量應(yīng)使用同一臺分析天平。
9.5 測塵濾膜通常帶有靜電,影響稱量的準(zhǔn)確性,因此,應(yīng)在每次稱量前除去靜電。
附錄A
(資料性附錄)
粉塵定點(diǎn)采樣點(diǎn)和采樣位置舉例
A.1 工廠粉塵定點(diǎn)采樣點(diǎn)和采樣位置的確定
A.1.1 采樣點(diǎn)
A.1.1.1 一個廠房內(nèi)有多臺同類產(chǎn)塵設(shè)備生產(chǎn)時,3臺以下者選1個采樣點(diǎn),4~10臺者選2個采樣點(diǎn),10臺以上者,至少選3個采樣點(diǎn);同類設(shè)備處理不同物料時,按物料種類分別設(shè)采樣點(diǎn):單臺產(chǎn)塵設(shè)備設(shè)1個采樣點(diǎn)。
A.1.1.2 移動式產(chǎn)塵設(shè)備按經(jīng)常移動范圍的長度設(shè)采樣點(diǎn)。20m以下者設(shè)1個,20m以上者在裝、卸處各設(shè)1個采樣點(diǎn)。
A.1.1.3 在集中控制室內(nèi),至少設(shè)1個采樣點(diǎn),操作崗位也不得少于1個采樣點(diǎn)。
A.1.1.4 皮帶長度在10m以下者設(shè)1個采樣點(diǎn);10m以上者在皮帶頭、尾部各設(shè)1個采樣點(diǎn)。高式皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)站的機(jī)頭、機(jī)尾各設(shè)1個采樣點(diǎn);轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)1個采樣點(diǎn)。
A.1.2 采樣位置
采樣位置選擇在接近操作崗位的呼吸帶高度。
A.2 地下礦山(金屬礦、非金屬礦)和隧道工程粉塵定點(diǎn)采樣點(diǎn)和采樣位置的確定
A.2.1 采樣點(diǎn)
A.2.1.1 掘進(jìn)按工作面各設(shè)1個采樣點(diǎn)。
A.2.1.2 洞室型采場按鑿巖、運(yùn)礦等作業(yè)類別設(shè)采樣點(diǎn)。巷道型采場按作業(yè)的巷道數(shù)設(shè)采樣點(diǎn),切割工程量在50m3以上的采場工作面設(shè)1個采樣點(diǎn),開鑿漏斗時以一個礦塊為1個采樣點(diǎn)。
A.2.1.3 漏斗放礦按采場設(shè)采樣點(diǎn),但在同一風(fēng)流中相鄰的幾個采場同時放礦時,只設(shè)1個采樣點(diǎn),巷道型采礦法出礦按巷道數(shù)設(shè)采樣點(diǎn)。使用皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸時,每一皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、裝車站、翻車籠等各設(shè)1個采樣點(diǎn)。溜井的倒礦和放礦分別設(shè)1個采樣點(diǎn)。主要運(yùn)輸巷道按中段數(shù)設(shè)采樣點(diǎn)。
A.2.1.4 破碎洞室設(shè)1個采樣點(diǎn)。
A 2.1.5 打錨桿、攪拌混凝土、噴漿當(dāng)月在5個班以上時,分別設(shè)采樣點(diǎn)。
A.2.1.6 更衣室設(shè)1個采樣點(diǎn)。
A.2.2 采樣位置
A.2.2.1 鑿巖作業(yè)的采樣位置,設(shè)在距工作面3m~6m回風(fēng)側(cè)。機(jī)械裝巖作業(yè)、打眼與裝巖同時作業(yè)和掘進(jìn)機(jī)與裝巖機(jī)同時作業(yè)的采樣位置,設(shè)在距裝巖機(jī)4m~6m的回風(fēng)側(cè);人工裝巖在距裝巖工約1.5m的下風(fēng)側(cè)。普通法掘進(jìn)天井的采樣位置,設(shè)在安全棚下的回風(fēng)側(cè);吊罐或爬罐法掘進(jìn)天井的采樣位置,設(shè)在天井下的回風(fēng)側(cè)。
A.2.2.2 洞室型、巷道型采場作業(yè)的采樣位置,設(shè)在距產(chǎn)塵點(diǎn)3m~6m的回風(fēng)側(cè);多臺鑿巖機(jī)同時作業(yè)的采樣位置,設(shè)在通風(fēng)條件較差的一臺處。電耙作業(yè)的采樣位置,設(shè)在距工人操作地點(diǎn)約1.5m處。
A.2.2.3 溜井和漏斗的倒礦和放礦作業(yè)的采樣位置,設(shè)在下風(fēng)側(cè)約3m處。皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、裝車站、翻罐籠等產(chǎn)塵點(diǎn)的采樣位置,均設(shè)在產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)1.5m~2m處。主要運(yùn)輸巷道的采樣位置,設(shè)在污染嚴(yán)重的地點(diǎn)。
A.2.2.4 噴漿、打錨桿作業(yè)的采樣位置,設(shè)在距工人操作地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)5m~10m處。
A.3 露天礦山粉塵定點(diǎn)采樣點(diǎn)和采樣位置的確定
A.3.1 采樣點(diǎn)
A.3.1.1 每臺鉆機(jī)(潛孔鉆、牙輪鉆、沖擊鉆等)的司機(jī)室內(nèi)設(shè)1個采樣點(diǎn),鉆機(jī)處設(shè)